中小企业可享受节能“免费午餐”！

“每年仅电费就高达120多万元，占了生产成本的20%。” 长久以来，这是很多注塑机行业令人头痛的一个问题，为工厂已使高耗能注塑机而发愁。我相信有很多节能改造公司会主动找注塑机行业的人洽谈，但高昂的一次性成本投入、对节能效果的观望，我相信有很多蠢蠢欲动的老总也最终放弃了节电改造。

上海日奇智能电气有限公司主要从事注塑机节能改造与机械手，以研发，生产，销售，服务，改造为一体的高新科技企业。在上海成立个营业机构，与数家中小型企签约合作“合同能源服务模式”技术，客户不掏一分钱，合同期内产生的节能效益由双方共享。

中小企业的节电困惑

海天伺服节能系统，采用自主研发的伺服电机，系统压力，流量又闭环，在冷却时伺服电机停止运行，系统不消耗能量，在保压时，伺服系统输出极少液压油补充系统内耗，消耗电能很少，系统运行时，没有溢流损失，没有能量的空耗，达到节能的效果。公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，节能效果最小的没有低于40%，个别注塑机节能达到不可思议的效果，节能91.7%，改造后的注塑机节能普遍可以达到50%—80%。

　日奇为工厂的5台大型注塑机进行节能改造。历时10多天的节能改造完毕后，五台注塑机平均节电率达到53.4%，削减高峰负荷30%以上，每年可节约用电约80万千瓦时，每年节省电费约63万元。

　　然而作为一家小型企业，林经理介绍，5台注塑机使用10年后，日益老化，去年用电费用已达120万元，占工厂生产成本的20%。

　　当时，也有很多节能企业主动找到他们，但林经理认为，许多节能公司主要以推广其产品和技术为主，在节能改造时需要企业前期承担一笔较大的改造费用。这让他当时选择了放弃节能改造。

　　这笔不菲的改造费用，无疑是中小企业的一道节能槛。

　　业内人士估算，在一家设备落后的中小型化纤企业内，生产所用的电、煤、旧设备等消耗要占到企业收入的5%左右，有的甚至更高。当这些企业遭遇水、煤价格的上涨，就只能眼睁睁看着消耗成本增加。不仅是化纤，包括塑胶在内的各个行业的中小企业都有类似的问题。

　　而另一方面，市场上的众多节能企业的信誉问题也让中小企业观望。上海XX塑胶五金制品公司也寻求过节能公司的帮助，但这些节能公司规模小、无统一的技术标准，让该公司至今没进行用电等节能环节的改造。

　　因此。此次节能服务，该公司主要致力于节电领域，步选择塑胶加工企业。上海有塑胶加工企业5099户，用电量达33.8亿千瓦时，而注塑机的耗电量占这些企业用电量的比例达到50%至70%，节电改造市场份额初步估计高达10亿规模。

在昨日的签约现场，不少企业关心节电改造后的节约用电量究竟该如何量化。

　　日奇相关负责人表示，双方会在节电改造后节约用电量所节约的费用进行投入成本的收回，并获取一定的利润。

　　华南理工大学教授陈皓勇认为，当前的合同能源服务模式在节约用电的测算技术性问题上不会存在任何问题，但在效益的结算上，被改造企业或许会有自己的打算，节能公司也有自己的考虑。因此，在合作中，如何平衡效益的利益分配，仍然考量着合作双方。

　　上海日奇节能改造，让您更节能，更稳定，更高效，更耐用，更环保，更专业！